Entdecken Sie die Möglichkeiten von Nedco Display.Über die vielen Möglichkeiten unseres Maschinenparks, aber vor allem unserer Mitarbeitenden werden Sie erstaunt sein.
Fast alle unsere Produkte werden in der eigenen Fabrik hergestellt.Unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht es uns, viele Arbeitsgänge und Bearbeitungen an einem Produkt durchzuführen.Viele unserer Kollegen, die in der Produktion tätig sind, sind arbeitsmarktferne Personen.Wir geben ihnen eine Chance, manchmal eine Chance, auf die sie ihr ganzes Leben gewartet haben.Als Mitglied eines Teams können sie sich voll entfalten.
Sie haben eine Idee, die Sie verwirklichen möchten?Oder sind Sie einfach nur neugierig auf die Möglichkeiten?Kontaktieren Sie Nedco Display.Wir sind Ihnen gerne behilflich.
In letzter Zeit haben wir stark in unsere CO2-Laserschneidmaschinen investiert.Wir verfügen jetzt über drei Laserschneidmaschinen.
Unsere Lasermaschinen schneiden sehr präzise, und durch unsere spezielle Software reduzieren wir Schnittverluste.
Die Maschinen haben einen großen Bereich und können folgende Größen bearbeiten:
• 250 x 135 cm
• 150 x 100 cm
• 130 x 90 cm.
Beim Spritzguss wird flüssiger Kunststoff unter hohem Druck in eine Form gespritzt.Das Ergebnis ist, dass der Kunststoff die Form der Gussform annimmt.Anschließend wird der Kunststoff durch Abkühlen verfestigt.Danach nimmt unser Roboter das Produkt aus der Form und legt es auf ein Förderband.Hier kann es zur weiteren Montage oder Verpackung vollständig aushärten.
Die Spritzgussmaschine kann 109 A5-Prospekthalter pro Stunde herstellen.
Einige Beispiele für Produkte, die wir mit unserer Spritzgussmaschine herstellen:
• Prospekthalter
• Visitenkartenhalter
Unser UV-Drucker ermöglicht das Bedrucken einer Vielzahl von Materialien.Insbesondere unsere Prospekt- und Broschürenhalter werden oft bedruckt.
Ein UV-Druck ist ein Druck, der durch ultraviolettes Licht sofort ausgehärtet wird.Dadurch können wir fast alle unsere (flachen) Produkte direkt bedrucken.
Die maximale Größe, die wir mit unserem Drucker drucken können, beträgt 297 x 420 mm.Diese große Oberfläche ermöglicht die individuelle Gestaltung von Produkten mit einem einzigartigen Aussehen.
Mit unseren Falttischen können wir jeden Winkel in Kunststoffplatten falten.Dadurch ergeben sich viele Möglichkeiten.
Durch Erhitzen der Platte über einem Glühfaden wird der Kunststoff „erweicht“.Danach falten wir den Kunststoff in die gewünschte Form und legen ihn zum Aushärten in eine Form.
Die maximale Breite einer Platte, die wir falten können, beträgt 120 cm.Durch manuelles Falten garantieren wir die beste Qualität, denn mit der Hand kann „straffer“ als mit einer Maschine gefaltet werden.
Einige Beispiele:
• L-Ständer
• T-Ständer
Mit der CNC-Fräsmaschine ist es möglich, sehr detailliertes Material zu schneiden und zu bearbeiten.Ein Drehbohrer trägt das Material sehr präzise ab, bis auf den Millimeter genau.Dadurch ist CNC-Fräsen ideal für Projekte geeignet, die mehrere Arbeitsgänge erfordern.So ist es auch nach dem CNC-Fräsen von Kunststoff noch möglich, die Teile zu verkleben.
Die Fläche, die wir bearbeiten können, beträgt 250 x 135 cm.
Wir verbinden verschiedene Produkte zu einem einzigartigen Ganzen.In unserem speziellen Kleberaum arbeiten wir mit hochwertigem UV-Kleber.Dieser Kleber hinterlässt keine Rückstände und ist nach dem Aushärten nicht mehr erkennbar.
Durch Kleben kann z. B. ein Würfel aus Kunststoff hergestellt werden.
Das Bohren von Kunststoffen erfordert eine genaue Handhabung.Unsere Maschinen sind so eingestellt, dass nahezu keine Abweichung auftreten kann.Dadurch ist eine optimale Qualität gewährleistet.
Die Oberfläche und die Kanten können bei der maschinellen Bearbeitung des Materials leichte Unebenheiten aufweisen.Um hier Abhilfe zu schaffen, verwenden wir einen Polierer.Mit diesem Polierer werden die Kanten des Materials wieder völlig glatt.
Das sieht natürlich nicht nur sehr schön aus, sondern sorgt auch dafür, dass das Verkleben des Materials besser klappt.Der Kleber haftet besser und die Oberfläche ist schöner.
Durch die Ergänzung unserer Spritzgussmaschine um zwei Roboterarme und ein Förderband können wir rund um die Uhr produzieren.
Der Roboter entnimmt das Produkt oder Halbfabrikat aus der Spritzgussmaschine.Das geschieht mithilfe einer Luftdruck-Saugglocke, sodass das Produkt vollständig intakt bleibt und auf dem Produkt keine Spuren davon erkennbar sind.Der Roboterarm setzt das Produkt auf das oberste Förderband.Sobald dieses Band voll ist, setzt ein anderer Roboterarm die Produkte auf eines der anderen Förderbänder.So können wir bis zu 3472 A5-Prospekthalter herstellen, ohne sie sofort verpacken zu müssen.
Unsere Designabteilung entwickelt unsere neuen Produkte.Indem wir sie zunächst komplett in 3D zeichnen, können wir bereits Verbesserungspunkte sehen, bevor sie in die Produktion gehen.
Die Designer sorgen dafür, dass jedes Projekt mit einer guten Arbeitszeichnung und einem schönen Erscheinungsbild beginnt.
Fordern Sie durch Betätigung der nachstehenden Schaltfläche einen Entwurf an oder reichen Sie Ihre Idee ein:
In unserer Etikettierabteilung können wir Ihre Produkte mit einem eigenen Barcode oder Etikett versehen.So stellen wir unsere Produkte ganz nach dem Stil Ihres Unternehmens her.Dadurch ist auch Dropshipping möglich.
Viele unserer Produkte können in Ihre eigenen Verpackungen verpackt oder umgepackt werden.Der Versand von Bestellungen in Blankoverpackungen ist ebenfalls möglich.